下面给大家介绍一下造粒机设备常见故障的处理：水分是不是加的越多越好？不是。加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。蒸汽压力多高为好？0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗？一定要排，特别是刚开机时，否则极易塞机。为什么要根据配方改变蒸汽的量？不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦，如营养成分损失，颗粒质量无法***，严重的就会堵压模、产能低等。开安全机（始终远低于额定电流）好吗？错，一般应保持额定负荷90-95%,否则，压模、压辊磨损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法***。成品颗粒料含水越低越好？不对。一般地区颗粒成品水分保持12-13%较为合理，广东PP造粒机电话，广东PP造粒机电话，广东PP造粒机电话，既利于保存，又不影响产品出率；同时亦不影响动物采食。义乌市昌胜机械科技有限公司为您提供塑料造粒机，有想法的可以来电咨询！广东PP造粒机电话
配置都有所不同.大致分为以下几种：1.低烟无卤电缆料造粒机：密炼机---提升机---锥双喂料机---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机---对吹式风冷模面热切机头---三级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓2.化学交联电缆料造粒机：高速混合机(也可采用自动电子计量称）---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机---偏心水雾切粒机头---离心脱水机---一级旋风---沸腾床---成品料仓电缆料造粒机：高速混合机---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机---对吹式风冷模面热切机头---二级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓4.内外屏蔽电缆料造粒机：密炼机---提升机---双腕喂料机---单螺杆造粒机---水环模面热切机头---离心脱水机---振动筛---高速混合机---沸腾床---成品料仓。模面热切等系统将密炼机撹好的原料经锥双挤入造粒机内，CPE橡胶电缆料造粒机后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非常简单。氯化聚乙烯（CPE）为饱和橡胶，通用普通硫磺硫化体系不能对其***硫化。作为一种耐热氧臭氧老化、阻燃、物理综合性能优良合成橡胶，***用于矿用电缆及普通护套电缆、胶管、胶板、胶带等CPE制品。辽宁塑料造粒机模头购买义乌市昌胜机械科技有限公司为您提供 塑料造粒机，欢迎您的来电！
当冷压热熔块通用造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清理口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是很轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量）。
高效沸腾造粒机是在传统FL系列沸腾造粒机基础上的改进型产品，该产品比较大的特点就是在原有的沸点顶部喷雾造粒方法的比较大缺点是时间长造粒颗粒不均匀，而更多的灰尘，经改进后的GFL由原来的单一顶喷头式小夹角圆锥雾化的形式，多风扇喷嘴以横盘方式。分级筛回粉多，为什么？主要由于调质效果差、配方或环模原因等导致颗粒硬度不够，粉化严重。关于模辊间隙：合理的模辊间隙对生产效率、颗粒硬度、环模及压辊磨损有直接影响。过紧，产量大，颗粒松，不易堵机，磨损快；过松，产量小，颗粒硬，易堵机；模辊间隙以空载时（压制室无残料），压辊似转非转为宜（有轻微金属撞击声）。环模破裂的原因：环模材质原因、开孔率过高、厚度不够导致强度不够；b、过度磨损；c、压制室进入异物致瞬间冲击力过大。锥面配合安装环模频繁断螺栓的原因：安装位置耐磨环接触面磨损致摩擦力不够，使螺栓承受剪切力；新环模锥面与机器耐磨环面不吻合致摩擦力不够，使螺栓承受剪切力；新购螺栓强度不够。塑料造粒机，就选义乌市昌胜机械科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
现在市场上泡沫冷压机机是越来越炙手可热，它的出现解决了泡沫回收的难题，有利于环保事业的建设。但是很多人都不了解如何去对泡沫冷压机进行维护和保养，下面小编就教您几招。1、一般不允许主机空载运行，避免螺杆和机筒擦伤；在停机时机筒内有物料的情况下，如果再次开机时未达到要求的工艺温度，严禁开机，以免损坏挤出件，造成事故。2、泡沫冷压机在运行前必须放入适当粘度的润滑油，次使用200小时左右需要更换润滑油，每半年更换一次，要将油排出，冲洗干净，然后将新油送至油表中心。油位过高或过低都会导致工作温度升高，减速机工作环境温度为-40℃~+40℃。如果低于0℃，启动前应将润滑预热到0℃或以上。如果高于40℃，则必须采取冷却措施。3、待加工原料必须清洁，严禁金属、布带、沙子等杂物进入进料口，防止损坏旋转刀、筒、螺丝，操作过程中如发现异常现象，应立即停机检修。4、定期检查链条是否松动。如果松动，请及时拧紧，挤压传动部松开调整减速机，松开固定减速机的4个固定螺钉，调整减速机拧紧链条，再拧紧4个固定螺丝，调整两侧螺钉支撑减速机两侧，使泡沫回收机工作时不产生位移，破碎的传动部松动，可以调整松紧轮，调整时一定要在停机时进行。塑料造粒机，就选义乌市昌胜机械科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！黑龙江pe造粒机商家
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塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐增高，其物理状态也经历了玻璃态--高弹态--粘流态的变化。塑料造粒机的原理塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由**度耐腐蚀的合金钢制成。2、机筒：是一金属无缝管筒。广东PP造粒机电话
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